1、鍋爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
